Процесс производства кормов для домашних животных включает в себя несколько этапов, таких как подготовка сырья, смешивание, транспортировка, экструзия, сушка, добавление приправ, охлаждение, сортировка и упаковка. Эти этапы взаимосвязаны и вместе составляют полную линию по производству кормов для домашних животных.
1. Смесительная машина. Эта машина смешивает различное сырье, такое как кукурузная мука, рисовая мука, соевая мука, мясная мука, зерновая мука и добавки, с водой в определенном соотношении, обеспечивая тщательное и равномерное перемешивание.
2. Устройство подачи: винтовой конвейер- с приводом от двигателя эффективно транспортирует смешанное сырье в загрузочный бункер экструдера, обеспечивая удобную и эффективную подачу.
3. Двухшнековый экструдер-. Под воздействием высокой температуры и давления двухшнековые экструдеры экструдируют корм, производя частицы корма разных размеров и форм. Различные производственные потребности могут быть удовлетворены путем замены форм на этом этапе.
4. Конвейер. Этот конвейер транспортирует экструдированный корм в печь, подготавливая его к следующему процессу сушки.
5. Многоярусная духовка: обычно используется электрический нагрев с регулируемым температурным диапазоном 0-200 градусов Цельсия. Внутренняя часть печи оснащена двухслойным сетчатым мешком из нержавеющей стали, позволяющим снизить содержание влаги в кормовых гранулах, улучшить скорость приготовления и, таким образом, продлить срок хранения.
6. Линия приправ. На этой линии используется масляный распылитель для распыления масел, усилителей вкуса и других приправ. Он оснащен различными линиями для приправ, включая восьмиугольные барабаны, цилиндрические барабаны, подъемные барабаны с одним-роликом и барабаны с двойными-роликами, конфигурацию которых соответствует фактическому объему производства и характеристикам продукта. Целью этого этапа является равномерное распыление масла на поверхность корма с одновременным распылением фарша и специй для усиления вкуса.
7. Охлаждение и транспортировка. Этот процесс снижает температуру корма после жарки, способствует затвердеванию масла и дополнительно снижает температуру гранул для последующей упаковки.
