Кондиционер является ключевым оборудованием при переработке кормов и в основном используется для улучшения физических и питательных свойств материалов посредством влажно-тепловой обработки (кондиционирования паром). Его основные функции и преимущества заключаются в следующем:
I. Основные функции
1. Повышенная желатинизация крахмала. При нагревании паром (обычно 70-90 градусов) гранулы крахмала расширяются и разрываются, что значительно увеличивает скорость желатинизации (с 20% сырого крахмала до 35-45%), тем самым улучшая усвояемость корма.
2. Улучшенная скорость образования окатышей. Кондиционированные материалы обладают повышенной пластичностью, улучшают сыпучесть во время гранулирования и увеличивают плотность окатышей, обеспечивая скорость образования окатышей более 95% и уменьшая измельчение (степень измельчения может быть снижена до уровня ниже 5%).
3. Sterilization and Degradation of Anti-Nutritional Factors: High temperatures (above 85℃) can kill pathogenic microorganisms such as Salmonella (sterilization rate >90%), одновременно разрушая анти-пищевые факторы, такие как ингибиторы трипсина в соевых бобах.
4. Улучшенные вкусовые качества: такие добавки, как масла и патока, равномерно проникают во время кондиционирования, улучшая вкус корма и увеличивая потребление корма животными на 5-10%.
II. Основные преимущества
1. Экономия энергии и снижение потребления. Размягченные материалы после кондиционирования снижают текущую нагрузку гранулятора на 10-15%, уменьшают износ матрицы и экономят 20-30% энергопотребления.
2. Увеличенный срок службы оборудования. Уменьшение трения между твердыми материалами, прижимными роликами и кольцевыми матрицами продлевает срок службы матрицы на 30-50%.
3. Гибкая адаптация формулы: адаптируется к различным видам сырья (например, к формулам с высоким-клетчаткой или высоким-белком) путем регулирования давления пара (обычно 0,1–0,4 МПа) и времени кондиционирования (30–120 секунд).
4. Расширение функций. Интегрированная система добавления жидкости (например, распыление масла) обеспечивает равномерное смешивание (точность добавления ±0,5%) или еще больше повышает пищевую ценность за счет комбинирования с процессами пост-отверждения.
III. Примеры параметров и различия в применении
1. Насыщение паром: требуется сухой насыщенный пар (влажность<5%), with optimal thermal efficiency at a temperature ≥110℃. 2. Conditioning Time: Aquatic feed requires over 120 seconds (high gelatinization requirements), while livestock and poultry feed typically requires 30-60 seconds.
3. Контроль влажности: после кондиционирования влажность увеличивается на 2-3 %; конечное содержание влаги должно контролироваться на уровне менее или равного 12%, чтобы предотвратить рост плесени. Корма для скота и птицы: Особое внимание уделяется твердости гранул; Температура кондиционирования 80-85 градусов. Корм для водных животных: требует более высокой желатинизации; Используются много-кондиционеры или расширенные пути кондиционирования (например, двухосные кондиционеры). Корм для домашних животных: для улучшения эмульгирования мясного сырья могут быть добавлены процессы предварительного кондиционирования.
4. Точно контролируя параметры кондиционирования (температуру, время, качество пара), можно значительно улучшить качество корма и эффективность производства, что делает его незаменимым процессом на современных комбикормовых заводах.
