Промышленная линия по производству кукурузных хлопьев

Промышленная линия по производству кукурузных хлопьев

· Гибкая модульная компоновка оборудования

· Совместимость с разнообразным зерновым сырьем

· Поддерживает разнообразные готовые зерновые продукты

· Простота автоматического управления и низкие затраты на рабочую силу

· Доступны различные формовочные формы, идеально подходящие для пищевых предприятий и перерабатывающих предприятий всех размеров.

Введение продукта

Наша промышленная линия по производству кукурузных хлопьев представляет собой полнофункциональную двухшнековую экструзионную систему, специально разработанную для массового производства готовых-хлопьев для-хлопьев для завтрака. Оборудование может перерабатывать кукурузный порошок, пшеницу, рис, овес и различное смешанное зерновое сырье в хрустящие кукурузные хлопья. Конечные продукты отличаются превосходной стойкостью к вымачиванию и насыщенным натуральным зерновым вкусом, их можно употреблять непосредственно в качестве закуски или подавать с молоком, йогуртом и кофе на ежедневный завтрак.

Оснащенная сменными формовочными штампами, вся линия может гибко переключать стили продукции. Помимо стандартных кукурузных хлопьев, он может производить зерновые кольца, зерновые шарики, воздушные хлопья в форме звезды и алфавита-без серьезной модификации оборудования. Все детали, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из нержавеющей стали 304, соответствующей международным стандартам CE, ISO и SGS для машинного оборудования для производства продуктов питания.

Основные преимущества промышленной линии по производству кукурузных хлопьев

1. Широкая совместимость с сырьем. Не ограничивается одним кукурузным сырьем. Различные виды зерна можно смешивать и перерабатывать для получения питательных многозерновых хлопьев, помогая фабрикам обогащать ассортимент продукции.

2. Модульная гибкая конфигурация. Каждую производственную единицу можно комбинировать и свободно размещать в соответствии с производственным пространством клиента. Доступны как небольшая компактная планировка для небольших мастерских, так и большая сплошная компоновка для крупных-фабрик. При необходимости клиенты могут добавлять блоки подачи, приправы или охлаждения отдельно.

3.Поддерживается несколько типов продуктов. Одна производственная линия обеспечивает разнообразную продукцию: оригинальные кукурузные хлопья, хлопья, покрытые медом,-, хлопья со вкусом шоколада, фруктовые смешанные хлопья и различные воздушные хлопья специальной-формы. Это позволяет избежать дополнительных инвестиций в несколько производственных машин.

4. Простота в эксплуатации и низкие трудозатраты. Вся линия оснащена интегрированной системой управления преобразованием частоты, обеспечивающей стабильные рабочие характеристики. Для выполнения всех производственных процедур требуется всего 1-2 рабочих. Замену пресс-формы, разборку оборудования и ежедневную очистку можно выполнить быстро, выполнив простые действия.

5. Стабильная и надежная работа. Двухшнековый экструдер с сердечником-оснащен износостойкими-компонентами шнеков из сплава. В плющильной машине используются встречно вращающиеся валки с постоянной-температурой, которые предотвращают прилипание материала, уменьшают частоту отказов и продлевают срок службы.

Линия по производству кукурузных хлопьев, включая

· Смеситель сырья

· Винтовой лифт

· Двухшнековый-экструдер (основное варочное оборудование)

· Вибрационный питатель

· Воздушный конвейер

· Машина для отслаивания

· Вторичный воздушный конвейер

· Первичная сушилка

· Вертикальный подъемник

· Вибрационный распределитель

· Высокотемпературная печь для выпечки

· Машина для нанесения покрытия сахаром и ароматизаторами

· Буферный вибрационный питатель

· Вторичная обезвоживающая сушилка

· Охлаждающий конвейер

Образцы, изготовленные машиной для производства кукурузных хлопьев

Меняя форму экструдера, мы можем получать сухие завтраки и кукурузные хлопья различной формы.

Технические параметры машины для производства кукурузных хлопьев

Полный технологический процесс производства

1. Смешивание сырья: смешайте зерновой порошок и жидкие добавки в фиксированной пропорции, чтобы достичь однородной влажности, подходящей для приготовления экструзией.

2. Двухшнековая-экструзия и желатинизация: сырье полностью подвергается тепловой обработке при высокой температуре и сильном усилии сдвига внутри цилиндра экструдера, что обеспечивает полную желатинизацию крахмала, гарантируя хрустящую текстуру после выпечки.

3. Формование хлопьев: экструдированные полуфабрикаты-полосы проходят через прижимные ролики с постоянной температурой, образуя тонкие и ровные кукурузные хлопья.

4.Двух-этапная сушка и высокотемпературная-выпечка: при первичной сушке удаляется поверхностная влага; В духовке при высокой-температуре хлопья тщательно пропекаются, чтобы сохранить хрусткость и удалить запах сырого зерна.

5. Вкусовое покрытие: распыленный сироп, какао-порошок или фруктовый порошок равномерно покрывают поверхность зерновых хлопьев в барабане для нанесения покрытия.

6.Вторичная сушка: Удалите излишнюю влагу, приносимую покрывающей жидкостью, чтобы продлить срок годности готового продукта.

7.Охлаждение и сортировка: Охладите горячие хлопья до комнатной температуры и отфильтруйте разбитые фрагменты, которые можно напрямую соединить с автоматическим упаковочным оборудованием.

Подходящие покупатели

Крупные и средние-фабрики по производству зерновых продуктов, OEM-производители сухих завтраков, заводы по переработке разнообразных-закусок, зарубежные инвестиционные заводы по переработке пищевых продуктов, поставщики зерновых под частными торговыми марками для супермаркетов.

После-продажная и сертификационная поддержка

Полные сертификационные документы CE, ISO9001, SGS предоставляются для таможенного оформления.

12-месячная гарантия на всю машину, пожизненная поставка запасных частей по себестоимости

Зарубежные инженеры доступны для-установки, ввода в эксплуатацию и обучения персонала работе на месте.

Бесплатное техническое руководство по формулам производства кукурузных хлопьев и смешанных зерновых хлопьев