Машина для производства кукурузных хлопьев Kellogg

Популярность кукурузных хлопьев, впервые разработанных Уиллом Келлогом в 1894 году, росла в геометрической прогрессии. Кукурузные хлопья, приготовленные из поджаренных кукурузных хлопьев и подаваемые с холодным молоком, стали любимой закуской из сухих завтраков для миллионов людей во всем мире. Производство кукурузных хлопьев начинается с измельчения сырой кукурузы, в результате чего получается кукурузная мука, которую затем экструдируют для получения кукурузных хлопьев.

Кукурузные хлопья, или кукурузные хлопья, представляют собой хлопья для завтрака, приготовленные из поджаренных кукурузных хлопьев. Первоначально изобретенный как завтрак для борьбы с расстройством желудка, он стал популярным продуктом питания.

Измельченные хлопья не только используются в качестве хлопьев для завтрака, но и могут заменять панировочные сухари в рецептах и ​​включаться во многие приготовленные блюда.

Краткое технологическое описание машины для производства кукурузных хлопьев.

Основным сырьем для производства кукурузных хлопьев является крупа – кукурузная мука. Из транспортного контейнера оно выгружается на шнековый подающий конвейер, который загружает сырье в сито непрерывного действия. Просеянную муку загружает в миксер сито. Миксер используется при добавлении в рецептуру какао, крахмала и т.п.

Сырье с помощью шнекового конвейера подается из смесителя в загрузочный бункер экструдера. Двухшнековая экструзионная установка осуществляет термохимическую-обработку исходного сырья, следующую после этапа подготовки. На выходе из экструдера мы получаем полуфабрикат-в виде шариков, который выгружается на вибротранспортер для предотвращения склеивания. Полуфабрикат с вибротранспортера подается в плющовочную машину с пневмотранспортером, где полуфабрикат плющается с помощью двух валов, движущихся в разных направлениях.

Далее продукт поступает на вибротранспортер для последующей загрузки в термическую сушилку, предназначенную для непрерывной сушки продуктов, выходящих из экструдера. В процессе перемещения изделий по конвейерной системе из них испаряется влага. Далее продукт с помощью подающего конвейера поступает в машину для ввода добавок, в которую из варочных котлов подается сироп с сухими сыпучими ингредиентами и вкусоароматическим добавками. Для непрерывной работы линии рекомендуется установить два варочных котла для поочередной работы.

Продукт на выходе с помощью вибротранспортера поступает в обжиговую печь для заключительного этапа производства хлопьев. Здесь продукт теряет остаточную влагу и приобретает золотистую корочку.

Следующий этап – упаковка готовой продукции в пачки. Для этого хлопья загружаются в упаковочный автомат из охлаждающего барабана обжиговой печи по подающему конвейеру. Затем упакованный продукт по отводящему транспортеру поступает в мультяшный упаковщик, откуда выливается по горизонтальному конвейеру.

1. Предоставить формулу производства, установку, пуско-наладку, услуги по обучению операторов. Профессиональные инженеры обеспечивают установку оборудования, обучение корпоративных сотрудников, решение проблем и долгосрочное-обслуживание оборудования.

2. Профессиональное обслуживание и сервис машины. Гарантийный срок на станок и его части составляет 1 год. Долгосрочное-сервисное обслуживание запасных частей и компонентов.

3. Завершите-систему отслеживания качества продукции после продажи, создайте полный отчет об отслеживании качества продукции для каждого клиента, проводите профессиональный анализ и своевременную обратную связь.

4. Разрабатывайте и поставляйте не-стандартную продукцию в соответствии с требованиями клиентов.

5. Ради клиентов по всему миру мы предоставляем комплексные консультационные услуги по оборудованию и технологиям, сырью, упаковке и т. д.

Пожалуйста, свяжитесь с Мэнди для получения более подробной информации о линии кукурузных хлопьев и сообщите нам свои требования к этой линии. Мы ответим своевременно или в течение 6 часов.