В пищевой промышленности воздушные продукты любимы потребителями за их уникальный вкус и питательные характеристики. За этим успехом стоит эффективная работа и передовые технологии оборудования для экструзии пищевых продуктов. Ниже мы подробно проанализируем семь основных преимуществ оборудования для экструзии пищевых продуктов и перспективы его дальнейшего развития.
I. Высокоэффективная-интеграция и оптимизация затрат
Оборудование для экструзии пищевых продуктов обрабатывает зерновые продукты посредством экструзии, обеспечивая комплексное выполнение таких процессов, как смешивание, дробление, стерилизация, компрессионное формование и обезвоживание. Это существенно сокращает производственный процесс и снижает производственные затраты. Его обработка включает в себя несколько этапов, включая смешивание, формование, запекание или жарку, стерилизацию, сушку или измельчение. В сочетании с эффективной конфигурацией оборудования это обеспечивает высокую-эффективность и стабильное производство.
II. Удобное потребление и разнообразие сортов
Используя оборудование для экструзии пищевых продуктов, к сырью, такому как зерно, фасоль, картофель или овощи, можно добавлять различные вспомогательные материалы для производства богатого разнообразия питательно сбалансированных воздушных продуктов. Эти продукты в основном готовы-к-еде, их просто открывают и потребляют, что обеспечивает удобство и удовлетворение спроса современного потребителя на удобную еду.
III. Высокоэффективное использование сырья, энергосбережение и экологичность
Экструзионное оборудование для пищевых продуктов обеспечивает высокоэффективное использование сырья во время обработки. Например, в таких отраслях, как пивоварение и переработка сахара, коэффициент использования сырья после экструзии может достигать более 98%, что значительно повышает выход спирта и сахара. В то же время процесс экструзии является энергосберегающим-и экологически чистым, позволяя экономить более 20 % энергии.
IV. Сохранение питательных веществ и легкое пищеварение
В результате высоко-температурной и кратковременной-экструзии белки в растительных материалах, богатых белком-, денатурируются, и структура ткани становится пористой, что облегчает контакт с пищеварительными ферментами человека и улучшает использование и усвояемость белка. Кроме того, крахмал в зерновом сырье быстро клейстеризуется во время экструзии, увеличивая скорость гидратации белков и углеводов и одновременно предотвращая ретроградацию крахмала.
V. Простое оборудование, небольшая занимаемая площадь, низкое энергопотребление
Оборудование для экструзии пищевых продуктов отличается простой конструкцией и превосходным дизайном, что позволяет удобно и быстро собирать и заменять детали, образуя многоцелевую производственную систему. При этом оборудование, необходимое для обработки единицы массы продукта, занимает небольшую площадь, имеет низкое энергопотребление и высокую эффективность производства.
VI. Обогащение питательных веществ и улучшенные функциональные свойства
При переработке зерновых продуктов с использованием технологии экструзии в них можно равномерно добавлять аминокислоты, белки, витамины, минералы и другие добавки для достижения обогащения продуктов питания. Процесс взбивания завершается мгновенно при высоких температурах, что сводит к минимуму потери питательных веществ и обеспечивает пищевую ценность продуктов.
VII. Улучшенное качество и упрощенное хранение
Воздушные продукты подвергаются обработке при высокой-температуре и-давлении, которая убивает микроорганизмы, инактивирует ферменты и снижает содержание влаги до уровня ниже 10 %, эффективно подавляя рост микробов и улучшая стабильность продуктов при хранении. Кроме того, технология слоения делает текстуру продукта рыхлой и мягкой, улучшая его съедобность.
